(一)、工程設備維修管理的發(fā)展現(xiàn)狀 維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實施，這其中還包含了人、作業(yè)程序、
技術人員的綜合技術水平達不到標準要求，其設備生產管理與維修意識不強。還有就是企業(yè)一味重視設備工作效率，就加大力度高負荷運轉機器，導致設備的維修和保養(yǎng)工作跟不上，進一步造成故障的發(fā)生。
修配法需要預留修配余量，修配也影響裝配效率；采用調整法，零件可按經濟精度要求加工而獲得較高的裝配精度。
目前市場發(fā)展較為混亂，許多零部件雖然外表相似，但是實際上無法和設備進行正常的匹配，一但在采購的過程當中購買了這種零件，那么就會對設備運行產生非常大的影響
零部件加工過程中，需要機床、刀具、夾具及各個零部件之間的配合，形成連續(xù)運轉系統(tǒng)，即工藝系統(tǒng)。
工作人員還需要在傳統(tǒng)的配裝工藝上進行創(chuàng)新和發(fā)展，可以采取更替零部件和改變零部件位置的方法，從而出一套新的配裝工藝。
對于裝配精度要求較高、又不能互換的零件，可采用修配法，但是修配法需要預留修配余量，修配也影響裝配效率；采用調整法，零件可按經濟精度要求加工而獲得較高的裝配精度。
我國機械產品制造總體技術水平與產品質量與西方發(fā)達相比仍存在差距。然而，隨著我國工業(yè)技術的不斷發(fā)展，機械產品制造水平和機械產品產品質量都取得了重大突破。
在當前現(xiàn)有的技術條件下，工作人員應當對機械零部件進行精加工，以機械加工零部件精度達到預期的要求，提的操作方式就是增加零部件的打磨光滑度和切割平整度。
機械加工接觸零部件對其施加力，旨在零部件穩(wěn)定，能夠順利完成打磨、鎖孔等精加工任務，一旦受力超出零部件承受范圍，將對其加工精度產生消極影響。
